ชิ้นส่วนสึกหรอของแท่นขุดเจาะและการเปลี่ยนตามกำหนดเวลา

เมื่อใช้กแท่นขุดเจาะ DTHจำเป็นต้องมีข้อควรระวังต่อไปนี้ การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอทางวิทยาศาสตร์ไม่เพียงแต่ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเจาะอีกด้วย

ในระหว่างการปฏิบัติงาน จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพการสึกหรอของเครื่องมือเจาะ ตัวอย่างเช่น **ท่อเจาะ DTH** ต้องเปลี่ยนทันทีเมื่อความหนาของผนังสึกหรออย่างรุนแรงหรือบางลง เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อแตกในรูระหว่างการเจาะ **ดอกสว่าน DTH** มีเม็ดมีดคาร์ไบด์ทรงกลมยื่นออกมาที่ด้านหน้า ควรเปลี่ยนดอกสว่านทันทีเมื่อสึกราบเรียบหรือหากเม็ดมีดหายไป เนื่องจากจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการเจาะอย่างมาก

ในระหว่างการป้อนและการถอยกลับของหัวจ่ายไฟ ต้องให้ความสนใจกับ **แถบสึกหรอไนลอน** ที่อยู่ภายในแถบเลื่อนเหล็กที่ยึดหัวจ่ายไฟเข้ากับรางนำทาง หลังจากใช้งานไปสักระยะ วัสดุไนลอนจะบางลง ทำให้หัวจ่ายไฟหลวม จำเป็นต้องเปลี่ยนแถบไนลอนเพื่อขันหัวจ่ายไฟเข้ากับส่วนรางนำให้แน่น ภายในหัวจ่ายกำลังต้องใช้จาระบีปกติโดยมีส่วนผสมของจาระบีและน้ำมันเกียร์ตามที่กำหนดเพื่อการหล่อลื่น ประกอบด้วยซีลต่างๆ เช่น ซีลอากาศ และซีลน้ำมัน เมื่อเครื่องจักรถึง **500 ชั่วโมงการทำงานโดยประมาณ** ต้องเปลี่ยนส่วนประกอบซีลเหล่านี้เพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศหรือน้ำมันจากหัวจ่ายไฟ

สำหรับระบบการเคลื่อนที่ของแท่นขุดเจาะ DTH เรามีการติดตั้งรางตีนตะขาบสำหรับงานหนัก-และมอเตอร์ลูกสูบ ลูกกลิ้งตีนตะขาบที่รองรับโซ่เชื่อมโยงภายใน รวมทั้งตัวตีนตะขาบเอง จำเป็นต้องมีการตรวจสอบการสึกหรอเป็นประจำ หากพบความเสียหายหรือการสึกหรออย่างรุนแรง จะต้องเปลี่ยนใหม่เพื่อป้องกันไม่ให้รางตกราง

เครื่องยนต์จำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาเมื่อใช้งาน 50 ชั่วโมงแรก รวมถึงการเปลี่ยนไส้กรองเครื่องยนต์ด้วย เมื่อใช้งานแท่นขุดเจาะ DTH บนไซต์งานที่มีสภาพฝุ่นรุนแรง การตรวจสอบองค์ประกอบตัวกรองอากาศเพื่อป้องกันการอุดตันเป็นสิ่งสำคัญ ในทำนองเดียวกัน ตัวกรองน้ำมันแบบดูดและส่งคืนของถังไฮดรอลิกมีความสำคัญ เนื่องจากเป็นส่วนประกอบหลักที่ส่งผลต่อการทำงานที่เหมาะสมของเครื่องจักร

การทำงานที่มีประสิทธิภาพของแท่นขุดเจาะ DTH ขึ้นอยู่กับการจัดการอย่างเป็นระบบของชิ้นส่วนที่สึกหรอหลัก กลยุทธ์การทดแทนทางวิทยาศาสตร์สามารถลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนได้กว่า 30% และเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจโดยรวมได้ 25%