รายการตรวจสอบก่อนการปฏิบัติงานประจำวัน-:
1.เดิน-รอบๆ การตรวจสอบ:ตรวจสอบส่วนประกอบสำคัญด้วยสายตา รวมถึงรางตีนตะขาบ กระบอกไฮดรอลิก และสว่านหินแท่งสำหรับการหลวม รอยแตก หรือการเปลี่ยนรูป
2. การตรวจสอบระดับของเหลว:ยืนยันว่าระดับน้ำมันไฮดรอลิกและน้ำมันเครื่องอยู่ในช่วงมาตรฐานที่กำหนดบนก้านวัด
3.การตรวจสอบตัวกรอง:ตรวจสอบองค์ประกอบตัวกรองอากาศ ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนใหม่ตามความจำเป็น
ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับตัวกรองเครื่องยนต์ดีเซล - ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลัก เปลี่ยนทันทีหากเกิดการอุดตัน เนื่องจากจะส่งผลร้ายแรงต่ออายุการใช้งานของเครื่องยนต์
4.ตรวจสอบสปริง:เน้นการตรวจสอบความแน่นของการเชื่อมต่อที่ตัวกระแทกและดอกสว่าน
ระหว่างการตรวจสอบการดำเนินงาน:
5. การตรวจสอบการได้ยินและการมองเห็น: ฟังการเปลี่ยนแปลงความถี่เสียงของผู้ส่งผลกระทบ หยุดทันทีหากเกิดการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ ให้สังเกตเกจวัดแรงดันของระบบไฮดรอลิก ความผันผวนของเข็มไม่ควรเกิน ± 10% ของค่าพิกัด บันทึกอัตราการเจาะก้านเจาะ การตกอย่างกะทันหันอาจบ่งบอกถึงการสึกหรอเล็กน้อยหรือการเปลี่ยนแปลงของการก่อตัวของหิน ขั้นตอนการหล่อลื่นที่สำคัญ:
6. การหล่อลื่นและการเอาอกเอาใจ:การหล่อลื่นอิมแพ็คเตอร์: ก่อนเริ่มงาน ให้ฉีดน้ำมันในปริมาณที่เหมาะสมเข้าไปในอิมแพ็คเตอร์ เพื่อหล่อลื่นและป้องกันการบดแห้งของส่วนประกอบภายใน เช่น ลูกสูบ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการยืดอายุการใช้งานของตัวส่งผลกระทบให้สูงสุด
การบำรุงรักษาเครื่องจ่ายน้ำมันหล่อลื่นแบบอินไลน์ (เครื่องจ่ายน้ำมัน): เครื่องจ่ายน้ำมันหล่อลื่นแบบอินไลน์แรงดันสูง-ต้องเติมให้เต็มความจุ 90% ด้วยน้ำมันที่มีความหนืดสูง- หลังจากถูกอัด อากาศจากคอมเพรสเซอร์แรงดันสูง-จะผ่านอุปกรณ์นี้ จากนั้นส่วนผสมของละอองน้ำมัน-นี้จะเดินทางผ่านหัวกำลังหมุนและก้านเจาะไปยังตัวกระแทก เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการหล่อลื่นอย่างต่อเนื่องในระหว่างการทำงานที่ยาวนานและป้องกันการยึดเกาะ
หลัง-ขั้นตอนการดำเนินการ:
1. การทำความสะอาดและบำรุงรักษา:ใช้ลมอัดเพื่อทำความสะอาดฝุ่นหินจากเกลียวหัวจ่ายไฟและด้านนอกของตัวกระแทก เปิดตัวเก็บฝุ่นและใช้ปืนลมเป่าฝุ่นออกจากตลับกรองอย่างทั่วถึง
2. การหล่อลื่นและการอัดจาระบี:หัวบูม แขน และกำลังหมุนของแท่นขุดเจาะทั้งหมดติดตั้งอุปกรณ์อัดจาระบี (เซอร์ค) ควรใช้จาระบีทุกวันหลังจากปิดเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นและยืดอายุการใช้งาน
3. การบันทึกข้อผิดพลาด:สังเกตการสังเกตหรือการอ่านที่ผิดปกติจากเครื่องมือของ Crawler Rock Drill ในบันทึก ข้อมูลนี้ให้ข้อมูลที่สำคัญสำหรับการวางแผนการบำรุงรักษา
4. การบำรุงรักษาตามระยะเวลา:เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันไฮดรอลิกส่งคืนทุกๆ 250 ชั่วโมงการทำงาน ทำความสะอาดไส้กรองระบบไฮดรอลิกทุกๆ **500 ชั่วโมงการทำงาน ตรวจสอบระยะห่างลูกสูบอิมแพ็คเตอร์ทุกๆ 1,000 ชั่วโมงการทำงาน
การนำระบบการบำรุงรักษาสาม-ไปใช้ ("ผู้ปฏิบัติงาน - หัวหน้าผู้ปฏิบัติงาน - ทีมบำรุงรักษา") ซึ่งได้รับการสนับสนุนโดยระบบการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะที่ส่งการแจ้งเตือนการบำรุงรักษาโดยอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานอย่างสม่ำเสมอในสภาพที่เหมาะสมที่สุด แม้ว่าการบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐานจะเพิ่มงานในแต่ละวัน แต่ก็สามารถลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนได้สูงสุดถึง 60% ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวมและต้นทุน-ประสิทธิผลให้สูงสุดได้ในที่สุด
